过程装备管理(尹洪福)

本书是根据教育部《关于加强高职高专教育人才培养工作的意见》以及教材建设的有关精神，由全国化工高职高专教学指导委员会组织，以高职高专过程装备及控制专业为流程工业企业培养生产、管理一线的高级应用性技术人才为目标，根据高职高专过程装备及控制专业的课程体系而编写。
本书以中国现行的设备管理法规、政策、制度为依据，强化学生在装备管理中的法规意识；体现了现代企业设备管理思想；强调了在装备管理工作中的技术经济分析；积极引入现代先进的管理方法；注重装备对节能、环保的要求，增强学生的节能、环保意识。
本书突出应用性、实践性的原则，在内容上注重科学性、教学性、适用性，以过程装备的状态管理、检修管理、安全管理为重点，符合专业教学计划的要求。
本书由尹洪福主编，王原梅主审。绪论、第一章、第四章由尹洪福编写；第二章、第三章由孙勇编写；第五章、第六章由王灵果编写；第七章、第八章由王勇编写。在编写过程中得到了全国化工高职高专教学指导委员会机械组和各位编者所在单位的关怀和支持，在此对他们表示衷心的感谢。本书所引用的资料的原著均已列入参考文献，在此向原著作者致谢。
限于编者的学术水平、教学经验以及对高职教育教改的理解，书中难免存在疏漏和错误，恳请专家和读者批评指正，不胜感谢。

本书的内容依据国务院颁布的《特种设备安全监察条例》、《企业国有产权转让管理暂行办法》及正在修订的《设备管理条例》等现行国家政策法规，运用现代企业装备管理思想，较全面系统地介绍了过程装备的管理问题，并有机地渗透技术经济分析，注重装备对节能、环保的要求，积极引入现代先进的管理方法和案例。全书共分八章，分别为过程装备的管理概述、过程装备的前期管理、资产管理、状态管理、检修管理、备件管理、事故管理、安全管理等。
本书不仅作为高职高专过程装备与控制专业的教材，也可作为高级技师培训教材，还可供石油、化工、医药、轻工等行业企业单位主管设备的领导、有关设备管理干部、业务骨干和工程技术人员参阅。

绪论1
一、企业经营管理的基本概念1
二、本课程的任务2
第一章 过程装备管理概论4
 第一节 装备管理的意义和任务4
一、装备的含义4
二、装备管理的意义4
三、装备管理的任务6
 第二节 过程装备管理的形成与发展9
一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础9
二、装备维修方式的演变11
 第三节 现代装备管理理论概述13
一、设备综合工程学的特征要点13
二、中国设备管理工作的发展进程17
 第四节 设备综合管理的方针、目标、原则和组织机构18
一、设备综合管理的方针、目标和原则18
二、设备综合管理的组织机构及其职责19
 第五节 装备管理的基础工作24
一、推行装备管理工作标准化24
二、制定装备管理定额25
三、收集和积累数据，实行数据管理26
四、建立装备技术台账26
五、建立装备技术档案27
六、装备图纸的管理27
七、做好装备管理技术经济指标的考核和统计报表工作28
 思考题28
第二章 过程装备的前期管理30
 第一节 前期管理的工作内容和职责分工30
一、过程装备前期管理的重要性 30
二、过程装备前期管理的工作内容和职责分工30
 第二节 过程装备的投资规划33
一、过程装备投资规划的设计33
二、过程装备投资规划的决策方法33
三、装备的选择39
四、计算机辅助投资决策管理41
 第三节 过程装备的购置、安装、调试与使用初期信息管理43
一、外购装备的管理43
二、自制装备的管理50
三、装备的安装调试与使用初期信息管理51
 第四节 进口装备的前期管理54
一、进口装备的方式54
二、进口装备的管理54
 思考题56
第三章 过程装备的资产管理57
 第一节 固定资产的定义、分类及管理分工57
一、固定资产的范围57
二、固定资产的分类58
三、固定资产的管理分工59
 第二节 固定资产的编号与分类管理60
一、装备的固定资产编号60
二、装备资产的分类管理63
 第三节 固定资产的动态管理65
一、新增装备固定资产的登记65
二、装备的调拨与转移66
三、装备的借用与租赁66
四、闲置装备的封存与处理67
五、装备的报废 67
六、国有资产评估 68
七、固定资产的有偿占用制71
 第四节 固定资产的折旧72
一、固定资产的计价72
二、固定资产折旧的计算方法73
三、固定资产计提折旧的范围75
四、折旧基金的使用76
 第五节 装备的改造与更新76
一、装备更新的经济性76
二、装备改造的经济性81
 思考题82
第四章 过程装备的技术状态管理83
 第一节 概述83
一、装备技术状态管理的意义83
二、正确使用、精心维护、科学检修对装备技术状态的影响84
三、装备完好标准86
四、装备检查评级87
 第二节 装备的正确使用与精心维护88
一、装备的正确使用88
二、装备的维护保养89
三、装备的日常检查、定期检查和专项检查91
 第三节 过程装备运行的经济性分析91
 第四节 过程装备的密封管理93
一、密封点分类及其统计范围94
二、密封点的统计计算及检验标准94
三、过程装备的密封管理和维护95
四、开展创建“无泄漏工厂”活动97
 第五节 装备的润滑管理98
一、润滑剂的作用98
二、装备润滑管理的基本任务98
三、装备润滑管理的职责分工99
四、润滑工作的“五定”和润滑油的“三级过滤”99
五、装备润滑耗油定额101
六、润滑油的化验分析、保管、发放及废油的回收101
 思考题102
第五章 过程装备的检修管理104
 第一节 过程装备检修的计划管理104
一、过程装备的维修方式104
二、计划检修制106
三、混合式检修107
四、装备检修计划管理的主要内容107
 第二节 过程装备检修的技术管理112
一、装备检修的技术基础工作112
二、装备检修的技术管理113
三、企业装备检修技术工作的重点113
 第三节 过程装备检修的施工管理114
一、年度大检修施工的准备工作114
二、施工现场管理118
三、年度大检修的竣工验收121
 第四节 现代管理技术在过程装备检修中的应用125
一、网络计划技术在检修中的应用125
二、计算机辅助管理在检修中的应用131
 第五节 过程装备检修的经济性分析131
 思考题134
第六章 过程装备的备品配件管理135
 第一节 备品配件的图纸管理135
一、图纸的收集135
二、图纸的保管136
三、图纸的修改136
 第二节 备品配件的定额管理136
一、备件的消耗定额136
二、备件的储备定额137
三、备件的资金定额141
 第三节 备品配件的计划管理142
一、备件计划的分类和依据142
二、备件计划的编制143
 第四节 备品配件的库存管理144
一、备件的仓库管理144
二、库存备件的订货方式146
三、库存备件的管理法148
 思考题149
第七章 过程装备的故障分析及事故管理150
 第一节 装备故障分类与管理150
一、装备故障的分类和规律150
二、装备故障的常规管理152
三、装备故障分析的基本方法153
 第二节 装备的故障诊断与状态监测 158
一、概述158
二、装备故障诊断159
三、装备的状态监测160
 第三节 典型过程装备常用故障诊断技术简介162
一、装备故障诊断技术的应用162
二、几种典型过程装备常用故障诊断技术简介164
 第四节 过程装备的事故管理167
一、装备事故的定义及分类167
二、装备事故的报告制度168
三、装备事故的调查处理169
四、企业装备事故管理工作172
 思考题173
第八章 过程装备的安全管理174
 第一节 过程装备安全管理基础174
一、过程装备安全管理的意义174
二、安全系统工程概论176
三、危险性预先分析与安全预测179
四、生产过程中的重大危险源181
 第二节 压力容器的安全技术管理183
一、概述183
二、压力容器的设计、制造和安装的管理185
三、压力容器的安全使用与管理189
四、压力容器的定期检验193
五、压力容器安全附件196
 第三节 工业锅炉安全技术管理200
一、锅炉的安装与安全启动200
二、锅炉运行的安全管理201
三、锅炉房的安全管理204
四、锅炉的定期检验206
五、锅炉的安全附件（安全装置）207
 第四节 典型过程装备常见事故207
一、过程装备的事故特点207
二、典型过程装备常见事故208
 第五节 过程装备典型事故案例分析214
一、氨合成塔泄漏事故案例分析214
二、乙烯罐区爆炸燃烧事故分析216
三、往复活塞式压缩机撞缸事故案例分析217
四、煤气发生炉爆炸事故分析218
 思考题220
主要参考文献221