图书介绍
图书前言
当今世界已步入到知识经济和市场经济时代，企业生存与发展要依靠先进的生产力和高素质复合型人才。在技术密集型的企业中将新技术、新工艺、新设备广泛应用并迅速转化为优质产品，需要大批高智能技术工人的有效劳动。因此在企业中高素质的技术工人、技师、高级技师是不可缺少的人才。目前，企业中身怀绝技的技师、高级技师奇缺，所以培训技师、高级技师是企业的当务之急。 吉化集团公司组织几十名工程技术人员和高级技师编写了一套《职业技能鉴定培训读本（技师）》（以下简称《读本》），共20本，其中包括7本基础读本，分别为《化学基础》、《化工基础》、《电工电子基础》、《机械基础》、《机械制图》、《工程材料》、《检测与计量》，13本专业技术读本，分别为《检修钳工》、《检修焊工》、《检修铆工》、《检修管工》、《热处理工》、《防腐蚀工》、《分析化验工》、《电机修理工》、《维修电工》、《仪表维修工》、《分析仪表维修工》、《制冷工》、《污水处理工》。参加编写的同志都长期在生产一线从事工艺设计开发、生产技术管理、设备维护检修等专业技术工作，具有较强的理论基础和丰富的实践经验。 这套《读本》以技师为主要读者对象，适当兼顾高级工和高级技师的需要。在编写过程中，参考了国家及有关行业高级工、技师和高级技师的职业标准和职业技能鉴定规范，比较全面地介绍了企业中现行使用的新标准、新技术、新设备、新工艺等方面的内容及应用。这套《读本》的特点如下：①知识面较宽，起点较高，尤其注意理论联系实际；②比较全面地介绍了企业，特别是化工企业中主要专业工种的检修技术；③系统阐述了各专业工种的工艺要求和操作技能；④列举了工作或生产案例，突出了实际生产操作中高、难技艺的论述。 本书是《职业技能鉴定培训读本》（技师）之一,重点介绍了化工容器、大型钢结构件的装配和制造，压力容器的现场检修，化工容器、设备的质量检验，此外，介绍了工艺文件编制和新的切割技术和成形技术。 本书第1章由张桂芹、罗永和编写，第2～4章、6～10章由王维中编写，第5章由勾维国编写。 由于编者水平所限，不足之处在所难免，敬请读者批评指正。 编者 2004年2月
精彩书摘
本书是《职业技能鉴定培训读本》（技师）之一，依据《国家职业标准》和《职业技能鉴定规范》编写，以企业技师为主要读者对象，适当兼顾高级工和高级技师的需要。本书重点介绍了化工容器、钢结构件的装配和制造，压力容器的现场检修，化工容器、设备的质量检验。此外，介绍了工艺文件编制和新的切割方法和成形技术。
目录
第1章几何形体的展开放样1 1用旋转法求棱线和素线的实长2 11用旋转法求一般位置线段的实长2 12求一般位置三角形的实形3 2平面立体的表面展开3 21棱柱管的展开4 22棱锥的表面展开4 23矩形管接头的表面展开5 3可展曲面的表面展开6 31正圆锥的展开6 32斜口圆管的展开7 33管接头的展开8 34斜口圆锥管的展开8 4不可展曲面的表面展开9 41圆环面弯管接头的展开10 42方接圆变形接头的展开10 43正螺旋面的展开12 5较复杂结构件的展开13 51偏交异径管构件的展开13 52斜圆锥面的展开14 53球面的展开14 6生产中画展开图时应考虑的问题16 61板料厚度的处理16 62加工方法17 63技术要求18 第2章钢结构变形的预防及矫正19 1钢结构变形的原因19 11钢结构的概念及其分类19 12钢结构的变形原因20 13钢结构的内在联系23 2防止和减少钢结构焊接变形的措施24 21设计上的措施24 22工艺上的措施25 3钢结构的矫正27 31矫正位置的确定27 32矫正钢结构变形的步骤27 33钢结构中构件的矫正28 34钢结构件焊后消除焊接应力的方法39 第3章化工容器、设备的制造41 1化工容器、设备制造的特点41 2化工容器、设备组对要求及主要零部件的制造要求42 21化工容器、设备主要受压部分的焊接接头分类42 22容器、设备制造对材料及其坡口的要求43 23组对技术要求44 24补强圈制造的技术要求53 25封头制造的技术要求55 3压力容器、设备的制造68 31储槽（罐）68 32典型换热器的制造工艺69 33高压容器的制造工艺85 34压力容器耐压试验的要求99 35压力容器有关安全附件的要求102 36压力容器质量证明文件和铭牌的要求105 4常压容器、设备的制造106 41常压容器与压力容器的区别106 42常压容器的制造110 5锻钢、铸铁、不锈钢及有色金属制压力容器的要求120 51无纵向焊缝锻钢制压力容器的要求120 52铸铁制压力容器的要求120 53不锈钢制压力容器的要求121 54有色金属制压力容器的要求121 第4章大型钢结构件的装配制造125 1钢结构件的装配原理及方法125 11钢结构件的装配原理125 12钢结构件的装配方法126 13钢结构的装配工装129 2大型钢结构件的装配工艺130 21桥式起重机的装配制造工艺130 22单梁桥式起重机的装配制造136 23双梁桥式起重机的主梁装配制造141 24离心通风机的制造148 25单臂压力机机架的装配制造154 26容器类构件的装配制造156 27灰斗的装配制造163 28铁砂扫炭炉底的装配制造167 29翘腿裤形管的装配制造172 3装配夹具177 31夹具的分类及其特点177 32对夹具的设计要求182 第5章钢结构制作与安装184 1施工准备184 11土建基础条件184 12材料检验185 13钢材选用187 14管理工作准备190 2钢结构预制196 21放样196 22号料197 23切割197 24矫正198 25刨边200 26管、球加工201 27制孔202 28组对、点焊203 29焊接材料和选择205 210焊接材料的烘焙保管和使用209 211焊接210 3钢构件预拼装215 31连接件215 32钢结构的预拼装215 4钢结构的安装217 41安装条件217 42安装222 5钢结构的验收231 51保证项目231 52基本项目231 53允许偏差项目231 54吊车梁232 55固定式钢梯栏杆平台232 6钢结构常见质量通病及防治233 第6章大型化工设备的现场制造与安装239 1拱顶储油罐的制造与安装239 11立式圆筒形钢质储油罐的构造239 12拱顶储油罐体的制造240 13预制242 14拱顶储油罐的部件组装249 15拱顶储油罐的安装255 16拱顶储油罐罐体形状、尺寸检查、充水试验及竣工验收262 2圆筒形料仓的制造与安装264 21材料检验264 22预制265 23组装269 3球罐的组装和安装276 31球罐的组装276 32球罐的安装282 第7章压力容器的现场检修288 1在役压力容器的使用、管理及检修应具备的条件288 11在役压力容器的使用与管理288 12在役压力容器现场检修应具备的条件289 2压力容器的检修方法290 21打磨消除表面缺陷291 22补焊或堆焊291 23更换筒节或接管292 24挖补292 25金属衬里容器缺陷的修复方法292 3在役压力容器修补的质量检验293 31无损探伤293 32耐压试验293 33气密性试验295 4在役压力容器检修过程及相关工作295 41做好安全工作295 42严格执行检修方案并做好检测工作296 43检修的相关工作296 5在役压力容器现场检修实例297 51硫酸回收罐修理297 52空气压缩机缸后冷却器修理299 第8章化工容器、设备的质量检验302 1原材料的检验302 11钢板的复验范围302 12原材料力学性能检验的取样303 13焊接接头力学性能检验的试样304 14其他性能检验306 15各项检验的目的307 2无损探伤308 21射线探伤308 22超声探伤311 23磁粉探伤313 24渗透探伤313 25压力容器焊接接头检测方法的选择要求314 3在制件和产品的检验操作技能315 第9章工艺文件的编制319 1工艺文件的基础知识319 11工艺文件的作用319 12编制工艺文件应具备的条件320 13制定工艺文件的原则320 2编制工艺规程321 21工艺审查321 22工艺方法的确定322 23制定工艺规程323 3工艺过程卡的编制324 4编制制造工艺实例325 41气氨过滤器制造工艺的编制325 42气氨冷却器制造工艺的编制328 5编制工艺规程实例332 6材料定额的编制336 61零部件毛坯材料消耗定额的确定336 62焊接材料消耗工艺定额的计算338 7劳动定额的编制339 71定额时间的组成340 72定额时间的计算340 73劳动定额的制定方法341 74划分工作物等级342 75劳动定额文件的编制343 第10章新工艺、新技术及现代管理344 1切割技术344 11数控切割344 12靠模切割机346 13斜孔切割机346 14光电跟踪电动切割348 15激光切割348 2成形工艺350 21爆炸成形350 22橡皮成形351 23电水成形和电爆成形352 3现代管理353 31精益生产管理353 32ISO 9000族标准356 33制造资源计划MRPⅡ（Manufacturing Resources Planning）358 34计算机集成制造系统（CIMS）361
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ISBN：7-5025-5306-1
语种：中文
开本：32
出版时间：2004-04-09
装帧：平装
页数：384