产品研发质量与成本控制：基于价值工程和全生命周期

产品设计是提高产品质量，降低成本的关键。产品质量与成本控制的主要内容在产品开发设计过程中，除了选择最佳质量水平外，还应考虑设计阶段的成本，进行质量与成本的控制。
设计阶段的成本一般包括设计规划成本，如调研费用、结构组合费用、条件审查费 用等;试制实验成本，如样品试制费用、实验费用、鉴定评审费用等;技术管理成本，如技术文件的管理费用、情报管理费用、设计管理费用等。上述这些费用既构成产品的设计成本，又是确保和提高产品质量所支付的费用，构成产品成本的一部分。产品开发设计质量与成本控制的目的就是要以最低的成本设计出质量最佳的产品。产品开发设计质量与成本控制的主要内容是控制产品质量在适宜水平。通过产品质量最佳水平分析，确定开发设计产品的最佳质量水平。只有这样企业才能取得最好的质量效益。
产品研发是产品质量保障体系中最重要的环节之一。产品设计过程在质量管理中几乎涵盖了生产过程的每一个环节，是从供应商到顾客等相关人员都参与其中的并行工程。产品研发要保证产品的适用可靠、经济环保等以满足顾客要求。
新产品的概念、计划、开发、验证、发布阶段构建了产品质量过程控制和保证体系，所有的质量管理活动通过产品的质量计划来落实。产品质量包括最终交付产品的质量和产品研发过程质量两个层面，交付产品的质量是客户能直接感受到的产品的最终质量；而产品过程质量主要是指产品研发过程中各个质量要求或指标达成的情况，这些质量指标直接反映了产品研发过程各个环节质量把控状况。产品交付的质量是由产品研发过程质量所决定的，如果过程质量做得不好，最终交付的产品质量肯定不会好。
由于生产设备、方法、技术等生产条件与产品设计方案在设计阶段几乎都已确定，产品成本的80%已经确定，因此如果等到产品制造完成后再进行改善，不但可能需要增加额外的成本，而且降低成本的空间也很有限。因此，为使设计开发出的产品性能符合需求，并生产出成本不超过目标成本的新产品，就必须在研发阶段进行成本控制。
新产品的研发绝不能单一看重降低成本开支 ，而应该以提高产品的性价比为目的，以价值工程思想为指导，以产品的设计、生产、销售、使用的循环周期为出发点对产品进行技术指标和经济效益论证，对企业新产品研发全过程的相关成本项目和工作流程进行优化配置，提高资金的运用效率，提供人力的最优化效用，满足企业追求降低成本的需要。
然而，设计人员的理念往往会造成不必要的成本增加。如过分地追求完美的产品，使用最好的材料及最佳的工作方法都是造成成本增加的主要原因。应当采用适当的材料、适当的方法、最低的成本制造出符合顾客需求的产品，而非不计成本地做出完美的产品。
为了帮助产品研发人员有更好的思路，能够既考虑成本，又能研制出符合顾客需求的产品，掌握科学的管理方法，使产品研发过程更轻松，快速突破工作瓶颈，我们编写了《产品研发质量与成本控制：基于价值工程和全生命周期》一书。
本书从产品的价值管理出发，综合利用价值工程、产品全生命周期模型、成本管理中的价值分析VA、质量功能展开QFD、目标成本设定/分解和设计等方法，从本质上找到解决客户需求、产品质量、成本、时间进度等之间冲突的方法。以产品开发过程为线索进行整合，把价值管理、成本管理、质量管理结合起来并行讲解。
本书采用图文解读的方式，并辅以导言、相关链接、提醒、范本等模块，让读者在轻松阅读中了解产品研发管理的要领并学以致用。本书尽量做到去理论化，注重实操性，以精确、简洁的方式描述重要知识点，满足读者希望快速掌握产品研发质量和成本控制的重点和要求。
由于笔者水平有限，书中难免出现疏漏之处，敬请读者批评指正。

编著者 

何重军，华为研发质量工程师，研发项目管理工程师，研发工艺质量师。研发质量和项目管理领域深入研究20余年，在华为技术管理岗位工作10年。亲历IBM辅导华为时推进IPD关键版本阶段。参与构建华为基于集成敏捷的研发质量体系与项目管理体系，以及IPD-CMMI-QM，IPD-CMMI-PTM, IPD-CMMI-DFX等实践流程。培训咨询服务过的企业涵盖能源、汽车、通信、工业自动化、机器人控制、智能家电、软件信息等多个领域的100多家企业。曾为华为技术、OPPO、中兴通信、烽火通信、阳光电源、联合汽车、德赛西威、汇川技术、新时达机器人、安达自动化、松下电器、上海航空电器、普联技术、海尔、海信、创维、美的、TCL、发利达电子、得胜电子、博科能源、城云科技、安擎计算机等公司提供过培训或咨询服务。

《产品研发质量与成本控制：基于价值工程和全生命周期》一书，从产品的价值管理出发，综合利用价值工程、产品全生命周期模型、成本管理中的价值分析VA、质量功能展开QFD、目标成本设定/分解和设计等方法，从本质上找到解决客户需求、产品质量、成本、时间进度等之间冲突的方法。实际论述过程中以产品开发过程为线索进行整合，把价值管理、成本管理、质量管理结合起来并行讲解。
本书采用图文解读的方式，并辅以导言、相关链接、提醒、范本等模块，让读者在轻松阅读中了解产品研发管理的要领并学以致用。本书尽量做到去理论化，注重实操性，以精确、简洁的方式描述重要知识点，满足读者希望快速掌握产品研发质量和成本控制的重点和要求。
本书可作为企业管理者、产品研发人员的参照范本和工具书，也可供高校教师和专家学者作为实务类参考指南，还可以作为相关培训机构开展管理培训的参考资料。

01
第一部分　研发质量控制
产品研发决定产品的固有质量水平，对产品研发过程进行严格的质量控制，开展必要的质量职能活动，避免因为产品研发先天不足而后患无穷的局面。在正式生产开始前后的产品设计变动越少，产品质量水平就越高。产品研发是产品质量保障体系中最重要的环节之一。产品设计过程在质量管理中几乎涵盖了生产过程的每一个环节，是从供应商到顾客等相关人员都参与其中的并行工程。
第一章　优良品质与研发质量管理	3
第一节　优良品质始于研发	3
一、什么是优良品质	3
二、优良品质应具备的特性	4
三、产品质量的形成过程	4
四、质量管理的三个阶段	5
第二节　产品研发质量管理现状与应对措施	7
一、目前研发活动的质量管理现状	7
二、应强化质量工具在研发阶段的应用	8
三、以客户需求为导向进行产品研发	8
四、在研发活动中推行质量管理体系	8

第二章　产品研发质量策划	11
第一节　产品研发质量策划的内容	11
一、产品研发质量目标策划	11
二、产品研发运行过程策划	11
三、产品研发质量计划的编制	12
第二节　新产品研发分阶段质量策划	12
一、产品策划阶段	13
二、技术开发阶段	13
三、供应商选定阶段	13
四、样件检验与存储阶段	13
五、产品试装与试验阶段	14
六、小批量试装与检验阶段	14
【范本01】某企业产品研发工作分解	14
第三节　产品研发质量策划的方法和技术	17
一、利益/成本分析	17
二、基准	17
三、流程图	17
四、试验设计	18
第四节　质量策划的结果	18
一、质量计划	18
二、具体操作说明	18
三、检查表格	18
【范本02】×××产品研发质量计划	19
相关链接　IPD之TR技术评审	22

第三章　产品研发质量保证	23
第一节　产品研发质量保证概述	23
一、产品研发质量保证的依据	23
二、产品研发质量保证的工具和方法	24
三、产品研发质量保证的结果	24
第二节　产品设计验证与确认	24
一、什么是设计验证	25
二、设计验证计划	25
三、设计和开发验证的方法	28
四、设计和开发验证的步骤	28
五、设计和开发验证记录与报告	30
六、设计和开发确认	33
第三节　产品研发质量评审	33
一、评审的定义、目的、作用	33
二、产品研发中的主要评审点	34
三、产品研发评审的方法	35
四、产品研发各阶段评审要素	36
五、技术评审	41
【范本01】系统设计里程碑评审报告	47
【范本02】技术评审报告	49

第四章　产品研发质量控制	52
第一节　产品研发质量控制概述	52
一、产品研发质量控制的依据	52
二、产品研发质量控制的方法	53
三、产品研发质量控制的结果	55
四、产品研发质量控制的总体思路	56
第二节　产品研发质量控制的主要流程及具体工作	57
一、项目任务书开发阶段	57
二、确定产品概念阶段	59
三、制订开发计划阶段	66
四、执行产品开发阶段	72
五、产品验证阶段	79
六、产品发布阶段	86
七、产品生命周期管理阶段	89
第三节　产品研发质量度量管理	92
一、有关度量的概述	92
二、确定产品/项目度量目标	93
三、开发度量计划	96
四、度量数据采集	97
五、度量分析和控制	98
六、使用数据进行过程改进	98
【范本】××系统质量保证总结报告	99

第五章　研发质量组织保障—研发质量部	103
第一节　研发质量部概述	103
一、研发质量部的核心价值	103
二、研发质量部在公司中的位置	105
三、研发质量部的构成	105
第二节　研发质量部目标与职能	110
一、研发质量部工作流程	110
二、研发质量部目标与绩效考核	110
三、为实现目标而设定部门职能	111
【范本】QA类技术任职资格标准	119

第六章　研发质量管理的手段和技术	124
第一节　APQP质量先期策划	124
一、APQP的定义	124
二、APQP基本原则	125
三、APQP的五个阶段	128
第二节　失效模式与效应分析D/PFMEA	132
一、什么是FMEA	132
二、FMEA的时间顺序	132
三、D-FMEA的应用	133
第三节　质量功能展开QFD	145
一、什么是QFD	145
二、QFD的四个阶段	146
三、质量功能展开（QFD）的工具—质量屋	147
四、产品规划阶段的质量屋	152
五、零部件设计阶段的质量屋	155
六、工艺规划阶段的质量屋	156
七、生产计划阶段的质量屋	157

02
第二部分　研发成本控制
产品的生命周期包含了产品成长期、成熟期、衰退期三个阶段，这三个阶段的成本控制管理重点是不同的，即设计成本、生产成本、销售服务成本。实际上，产品研发和设计是企业生产、销售的源头所在，产品的目标成本设计成功后就已经固定，作为后期的产品生产等制造工序（实际制造成本）来说，其最大的可控度只能是降低生产过程中的损耗以及提高装配加工效率（降低制造费用）。
第七章　项目研发成本管理概述	161
第一节　开发（设计）过程中的三大误区	161
一、过于关注产品性能，忽略了产品的经济性（成本）	161
二、关注表面成本，忽略隐含（沉没）成本?	161
三、急于新品开发，忽略了原产品替代功能的再设计???	162
第二节　研发（设计）过程成本控制原则	162
一、以目标成本作为衡量的原则	162
二、剔除不能带来市场价格却增加产品成本的功能???	162
三、从全方位来考虑成本的下降与控制?	163
第三节　设计阶段降低成本的四大措施	163
一、价值工程分析	163
二、工程再造	164
三、研发成本分析	164
四、减少设计交付生产前需被修改的次数	165

第八章　研发成本控制核心思想—波特战略和价值工程	166
第一节　成本管理的误区与困境	166
一、成本管理认识的误区	166
二、解决之道：总成本领先	167
第二节　波特的总成本领先战略	168
一、波特的三大战略	169
二、波特的成本优势观念	170
三、战略成本管理的三大工具	172
第三节　运用价值工程降低研发成本	174
一、什么是价值工程	174
二、价值、特性/功能和成本的关系	175
三、价值工程的工作步骤	177
四、价值工程的对象	177
五、功能分析	179
六、研发方案的详细评价	180

第九章　LCC全生命周期成本管理	182
第一节　产品生命周期管理概述	182
一、产品设计开发步骤	182
二、产品生命周期管理实施阶段	183
三、产品生命周期管理的需求	183
四、产品生命周期管理的组成	183
五、产品生命周期管理的范围	184
第二节　LCC全生命周期成本法	185
一、生命周期成本法基本概念	185
二、生命周期成本法的起源与发展	185
三、产品生命周期成本的结构	186
四、产品成本的降低关键在研发阶段	187
五、生命周期成本（LCC）管理程序	188
【范本】某企业生命周期成本（LCC）管理程序	188
第三节　面向成本（DFC）的产品设计	195
一、面向成本（DFC）的含义与特征	195
二、DFC的研究内容	196
三、DFC的关键技术	196
相关链接　并行工程与串行工程	197
相关链接　面向产品生命周期各环节的设计方法DFX	198
四、DFC的实现方案	203
五、DFC面向成本设计的关键过程	206
六、DFC面向成本的设计思路	206
第四节　全生命周期成本管理关键实践	209
一、设计成本改进	209
二、采购成本改进	212
三、供应成本改进	214
四、质量成本改进	217
五、制造成本改进	222
六、服务成本改进	222

第十章　目标成本与研发费用管理	223
第一节　目标成本管理	223
一、何谓目标成本管理	223
二、目标成本管理的实施原则	224
三、目标成本管理的过程	225
第二节　加强研发费用管理	226
一、研发费用的分类	226
二、研发费用管理活动	226
三、研发项目费用管理的角色和职责	228
四、做好研发费用预算	229
五、做好研发费用控制	233
六、做好研发费用核算	236
【范本】研发费用核算管理办法	237

参考文献	243