木用涂料与涂装技术

本书重点介绍了木用涂料中这几年技术进步明显、发展迅速并得到成功应用的新一代品种。其中包括不少实用配方、先进工艺。本书内容全面，涵盖从木材分类到家具功能、从涂料制造到涂装应用整条产业链的重要知识。其中大量的最新涂料配方和最新应用工艺涉及木用UV 涂料、EB 涂料、水性涂料和粉末涂料之中的最新领域，具有很好的引领和启迪作用。
本书适合木用涂料企业的技术研发、产品应用和质检测试等多种岗位的人员阅读，可作为家具行业从事涂装管理、涂装作业人员的涂料技术培训教材，同时也是木材、家具研发人员和各林学院家具设计专业众师生的必读参考书。

叶汉慈，木用涂料专家，曾任中国涂料工业协会专家委员会副主任；曾任《涂料工业》《中国涂料》《上海涂料》编委，2015年被中国涂料工业协会评为“中国涂料工业百年影响力人物”。

1.详细介绍木用涂料和涂装工艺，从木材理论到家具概念、从涂料原料到制造工艺、从配方思路到生产控制、从产品终检到产品应用。 2.较详细介绍了市场上出现的新技术和新工艺，如应用于木用领域的各种UV固化涂料、新的EB固化涂料，水性涂料、粉末涂料等。 3.详细分析了木用涂料配方中各组分的功能，以及组分之间的相互作用，包括如何克服涂膜缺陷的技术方案，非常实用。

按产销量来说，近十几年来，木用涂料在我国涂料行业中属第二、三大门类，在涂料产业构成中举足轻重。经过几十年的壮大，木用涂料产业链整体发展水平与国际先进水平相去不远，在涂料工艺、涂料品种方面颇具竞争力。下游的家具制造、规模化生产和优质化涂装等方面具有了世界一线的先进水平和庞大、成熟的产业队伍。
优胜劣汰的市场规则使木用涂料领域的企业在这十几年里经历了最大的重整过程，市场重组的结果，使得十数个中、大型企业跃升或更牢固地占据行业前列，表观特点大致为：市场占有率大增，各自的产品线之间差异化增大，在市场细分中得益，产业链向上下游有效延伸。由企业自身正规化、规模化而带来的增益非常明显。
2020 年开始的三年疫情，家具行业受打击极大，不仅国内市场萎缩而且出口量锐减。涂料产业链下游的不景气对上游的木用涂料业带来的负面影响显而易见。
但是，木用涂料业界迎难而上，锐意革新，在2023 年过去的短短半年，就迅速使市场颓势得到扭转，产业链复苏。受技术革新和环保要求带动，大量木用涂料产品升级换代、推陈出新。符合绿色环保方向的配方技术和应用工艺更是日新月异、变革不断。
为了将这些最新科研成果向业界推广，促进这些成果在整条产业链上开花结果，我们组织了一批长期处在涂料研发、涂装应用第一线的技术人员总结撰文，编成本书。
从木材理论到家具概念、从涂料原料到制造工艺、从配方思路到生产控制、从产品终检到产品应用，本书都尽量囊括在内。
感谢各章作者们在本书中分享成果、总结体会，他们在此展示的职业公德令人钦佩！
由于编者能力所限，本书中有任何不足，敬请指出。

叶汉慈
2024年1月

第一章 木材与家具 001
李凯夫　彭亮
第一节　木材基础知识  001
一、木材的优缺点  001
二、木材的种类  002
三、木材的切面与各部位名称  003
四、木材的物理特性  005
五、木材的化学特性  007
六、木材的表面特性  007
七、木材的力学特性  009
八、木质材料的特性  010
第二节　家具基础知识  014
一、家具基本概念  014
二、家具分类  015
三、家具设计  022

第二章 木用涂料的品种与分类 027
朱延安
第一节　木用涂料的常用品种  027
一、硝基涂料  027
二、聚氨酯涂料  028
三、不饱和聚酯涂料  029
四、酸催化固化涂料  029
五、辐射固化涂料  030
六、水性涂料  031
第二节　木用涂料的其它品种  031
一、大漆  031
二、木蜡油  032
三、低温固化粉末木用涂料  032
第三节　木用涂料产品分类  032
一、主要产品  032
二、辅助产品  034

第三章 溶剂型木用涂料常用产品基础配方及原理 037
陈寿生　刘锋　赖华
第一节　腻子  037
一、猪血灰腻子  037
二、硝基腻子  038
三、不饱和聚酯腻子  039
第二节　封闭底漆  040
一、虫胶漆  041
二、PU 普通封闭底漆  041
三、PU 封油用封闭底漆  042
四、PU 透明有色封闭底漆  042
五、醇溶性封闭底漆  043
第三节　底漆  043
一、硝基底漆  044
二、双组分聚氨酯底漆  045
三、不饱和聚酯底漆  047
四、酸固化底漆  048
第四节　面漆  050
一、硝基面漆  050
二、聚氨酯面漆  055
三、酸固化面漆  063
第五节　固化剂  064
一、概述  064
二、木用涂料用聚氨酯固化剂的分类方法  064
三、木用涂料用聚氨酯固化剂的合成与性能特点  065
四、使用聚氨酯固化剂时的选择原则  066
第六节　稀释剂  067
一、稀释剂的作用  067
二、配方机理  067
第七节　引发剂和促进剂  068
一、引发剂和促进剂的作用  068
二、配方机理  069
三、引发剂和促进剂使用注意事项  070
第八节　助剂  071
一、慢干剂  071
二、防发白水  071
三、流平剂  072
四、消泡剂  072
五、催干剂  072
第九节　木用涂料及涂装的着色材料  072
一、木用着色材料的作用  072
二、着色材料的主要品种及其配方  073
三、木材着色的着色工艺和涂膜修色的修色工艺  078
四、木用涂料着色剂的质量控制  081

第四章 溶剂型木用涂料产品的涂装应用 082
刘锋
第一节　现场调配  082
一、涂料使用前的检查  082
二、调配与静置  082
三、调整涂料黏度  082
四、过滤涂料除去杂质  083
五、涂料颜色调整  083
第二节　涂料产品底面漆配套  084
一、配套原理  084
二、配套选择  084
第三节　木用涂装常用涂装工艺  085
一、木器制品常见涂装效果分类  085
二、实用涂装工艺  086
第四节　木用涂装常见问题的现象、原因及处理  104
一、涂料涂装前常见漆病的预防及处理  104
二、涂料涂装过程中常见漆病的预防及处理  105
三、涂料涂装之后常见漆病的预防及处理  108
四、涂装缺陷的现象及其原因  110
第五节　木用涂料涂装管理与涂装难题  113
一、涂装管理  113
二、涂装难题  113

第五章 水性木用涂料 114
夏正明　杨玲　谭军辉 陈寿生　刘敏　叶均明 王新朝
第一节　概述  114
一、水性木用涂料的特点  114
二、水性木用涂料的产品状况  115
三、水性木用涂料的市场状况  115
四、水性木用涂料的生产状况  116
五、水性木用涂料的应用状况  116
第二节　水性木用涂料用原材料  117
一、水性木用涂料用树脂  117
二、水性木用涂料用交联剂与固化剂  121
三、水性木用涂料用树脂的选择与实例  125
四、水性木用涂料用树脂的仓储运输和安全环保  129
第三节　水性木用涂料常用助剂  130
一、水性木用涂料常用助剂的种类  130
二、水性木用涂料常用助剂的特性  130
三、水性木用涂料助剂的应用技巧  131
第四节　水性木用涂料用着色剂  132
一、水性木用涂料用着色剂及常用品种  132
二、常用原料品种  133
三、基础配方  134
四、生产工艺  135
五、应用工艺及评价  135
六、水性着色剂常见质量控制指标  135
七、水性木用涂料用色浆在制造和购买时指标的对应选择  137
八、水性木用涂料用着色剂的发展前景  137
第五节　水性木用涂料常用产品的基础配方及原理  137
一、水性腻子  137
二、水性封闭底漆  139
三、水性底漆  143
四、水性面漆  148
五、水性木用固化剂  156
六、水性调色涂料  157
第六节　水性木用涂料的涂装工艺  159
一、水性木用涂料涂装效果的分类  159
二、水性木用涂料常见手工涂装工艺  160
三、水性木用涂料自动涂装工艺  163
四、水性木用涂料不同品种的底面配套推荐  164
第七节　水性木用涂料涂装干燥线流程  165
一、水性木用涂料空气喷涂涂装干燥线  165
二、水性木用涂料静电涂装自动喷涂干燥线  166
三、木用涂料UV 涂装干燥线  167
四、木用涂料粉末静电涂装干燥线  168
第八节　水性木用涂料涂装过程常见问题、原因及处理  168

第六章 辐射固化木用涂料 171
王向科　叶均明
第一节　概述  171
第二节　紫外光固化木用涂料常见产品基础配方及原理  172
一、传统型紫外光固化涂料  172
二、喷涂用紫外光固化涂料  186
三、水性紫外光固化木用涂料  191
四、可调色的紫外光固化涂料  204
第三节　紫外光固化木用涂料产品生产注意事项  206
第四节　紫外光固化木用涂料涂装干燥线  206
第五节　电子束固化涂料  208
一、EB 固化原理  208
二、EB 固化与UV 固化的优点比较  208
三、EB 固化的氮气保护  209
四、设备  209
五、EB 固化木用涂料基础配方  211
六、EB 在木用涂料领域中应用的综合评价  212

第七章 木用粉末涂料 214
涂清华　邓益军
第一节　概述  214
第二节　木用粉末涂料用原材料  214
一、制备木用粉末涂料所需原材料的品种、性能和选择  214
二、木用粉末涂料原材料的安全管理  220
第三节　木用粉末涂料的基础配方及配方原理  222
一、环氧用红外线热固化类产品  222
二、环氧／饱和聚酯用红外线热固化类产品（面粉）  223
三、纯饱和聚酯用红外线热固化类产品  224
四、光引发UV 固化类产品基础配方  225
五、BPO 热引发IR 固化类面粉配方  227
第四节　木用粉末涂料生产工艺流程  228
一、生产流程  228
二、木用粉末涂料产品的检测项目及检测方法  229
三、粉末涂料生产过程的安全管理  230
第五节　木用粉末涂料的涂装  230
一、前处理工艺  231
二、UV 固化工艺特点  232
三、静电喷涂涂装工艺  232
四、木用粉末涂料涂装过程中常见问题、原因及解决办法  235
第六节　木用粉末涂料的技术指标  235
一、木用粉末涂料干膜的技术指标  235
二、满足客户的质量要求  237
第七节　木用粉末涂料涂装线的组建要点  237
一、喷涂线  237
二、工艺综合因素  238
三、喷涂粉末涂料的回收  238
四、挂具表面涂层的清理  239
五、粉末涂料涂装生产中的旧涂层处理  239
六、粉末涂料涂装中应注意的其他安全事项  239
第八节　粉末涂料包装、贮存及运输的安全管理  239
一、粉末涂料的成品包装  239
二、粉末涂料的贮存  240
三、粉末涂料的运输  240
四、粉末涂料涂装生产中的废、旧及回收粉末的处理  240
五、粉末涂料喷涂的防火防爆  240
六、总结  241

第八章 木用涂料主要性能指标及检测 242
刘红　王崇武
第一节　木用涂料检测的目的和意义  242
第二节　木用涂料质量检测和控制的内容及相关的检测方法  242
一、木用涂料液态性能检测和控制的内容及相关检测方法  242
二、施工性能检测和控制的内容及相关检测方法  244
三、涂膜性能检测和控制的内容及相关检测方法  245
四、有害物质限量检测和控制的内容及相关检测方法  247
第三节　有关木用涂料理化性能的国家标准和行业标准  249
一、溶剂型聚氨酯木用涂料理化性能标准  249
二、水性木用涂料理化性能标准  250
第四节　木质家具标准中对涂膜性能的要求  252
第五节　木用涂料有害物质限量标准  252
一、GB 18581—2020《木器涂料中有害物质限量》  253
二、HJ/T 414—2007《环境标志产品技术要求　室内装饰装修用溶剂型木器涂料》  255
三、HJ 2537—2014《环境标志产品技术要求　水性涂料》  256
第六节　有害物质限量的检测方法  257
一、挥发性有机化合物含量  257
二、甲醇含量  259
三、乙二醇醚及醚酯总和含量  259
四、甲醛含量  259
五、苯系物含量  259
六、游离二异氰酸酯含量  260
七、卤代烃含量  260
八、邻苯二甲酸酯总和含量  260
九、多环芳烃总和含量  260
十、烷基酚聚氧乙烯醚总和含量  261
十一、总铅含量  261
十二、可溶性(可迁移) 有害元素含量  261
第七节　特殊指标和特殊检测方法  261
一、破坏性检验项目的非破坏性测定方法  261
二、亚光清漆重涂性能评价方法  262
三、木用涂料产品中控过程中的几个特别项目  263
第八节　木用涂料检测中所需的专用仪器设备  264
一、木用涂料有害物质检测的主要仪器设备  264
二、木用涂料涂层性能检测的特殊仪器设备  267
三、木用涂料检测仪器的发展  270

第九章 木用涂料与涂装的发展 272
刘志刚　周巍
第一节　家具的发展  272
一、家具底材的发展  272
二、家具风格的发展  272
第二节　木用涂料的发展  272
一、木用涂料产品的发展  272
二、木用涂料市场的发展  274
三、木用涂料企业的发展  274
第三节　木用涂装的发展  275
一、木用涂料涂装设备的发展  275
二、木用涂料涂装工艺的发展  275
第四节　综述  275

参考文献 277