管道焊接技术（高艳华）（第二版）

《管道焊接技术》第二版主要内容包括：压力管道的基础知识，管道金属材料及焊接制管的方法，工业管道焊接及检验技术，长输管道焊接的工艺方法、焊接设备、工程案例及施工验收、管道焊接安全知识。并以二维码形式增加了信息化的教学资源。本书旨在淡化理论，突出实用，书中许多工程案例均来自生产一线，可供实际生产参考。本书每章前有三维学习目标，结合章节内容融入课程思政教育。每章后都附有复习思考题，供复习选用。
本书可作为中等职业学校焊接专业教材，亦可供从事管道建设专业工作的技术人员参考。

高艳华主要从事中职焊接专业教学工作，多次深入中国石油天然气管道局第 一工程分公司等相关企业参观学习、调研，掌握了管道焊接施工现场的资料，参照管道焊接相关标准，主持编写了《管道焊接技术》一书。

为贯彻落实党的二十大精神，更好地反映新知识、新技术、新设备、新材料，更加符合当前技能人才培养的需要，本书在第一版的基础上进行了全面修订。本书内容按照管道焊接工艺操作过程编写，其中的案例都是管道焊接建设行业的真实案例，更加符合生产实际，利于加强实践性教学环节，构建“做中学”“学中做”的学习过程，充分体现职业教育特色。
本书有以下几个方面的特点：
1.每章前列出了三维学习目标
明确指出学生应该掌握哪些专业知识，应该具备哪些技能、能力，逐步培养学生的岗位胜任力，适当融入素质目标，旨在落实立德树人根本任务，培养德智体美劳全面发展的社会主义建设者和接班人。
2.根据新的国家标准全面更新内容
根据现行国家标准，更新了压力管道的定义、分类，管道焊接的填充材料，焊工资格，长输管道焊接施工及验收等部分内容。
3.更新了管道焊接的新技术、新设备
随着国家制造业“高端化、智能化、绿色化”发展，自动化的管道焊接设备、技术不断发展，介绍了新的国产管道自动焊设备及管道全自动焊工艺。
4.推进教育数字化，增加信息化的教学资源
增加了手工管道焊接实际操作演示视频，自动化管道焊接设备操作视频，可扫描二维码获取，以便学生能够更加直观地学习。
本书配套资源有PPT课件和《特种设备焊接操作人员考核细则》，如有需要，请发电子邮件至cipedu@***获取，或登录***免费下载。
本书依据管道焊接相关国家标准编写修订，轻理论、重实践，实用性强，适合岗位技能培训和中职焊接专业教学。
本书由高艳华、姜海军主编，王久龙主审，参加编写的还有沈国莲、邵慧、王大伟、张祥敏、李天牧等。
本书在编写过程中得到了中国石油天然气管道局第一工程分公司、辽宁建设安装集团有限公司等合作企业的帮助，在此一并表示衷心的感谢。
由于编者水平有限，书中不足之处，敬请广大读者批评指正。

编者
2024年8月

绪论1
一、管道工程概述1
二、管线钢的发展3
三、长输管道焊接技术的发展4
四、高强度管线钢的焊接工艺6
五、管道焊接质量的控制7
阅读材料——西气东输工程7
复习思考题8

第一章基础知识9
第一节压力管道的定义及分类10
一、压力管道的定义10
二、压力管道的分类、分级12
三、管子系列标准13
第二节焊接管道受力及质量因素14
一、压力管道的特点14
二、焊接管道接头的受力情况15
三、影响管道焊接的质量因素16
第三节管道焊接常用标准17
一、压力管道焊接常用标准17
二、国外常用标准体系18
阅读材料——压力容器及压力管道法规19
复习思考题20

第二章管道金属材料21
第一节管道金属材料的选用21
一、压力管道金属材料的特点21
二、压力管道的结构要求23
三、压力管道金属材料的选用原则23
四、常用材料的应用限制25
第二节管线用钢27
一、概述27
二、管线钢的发展过程29
三、管道工程的发展趋势及其对管线钢的要求29
四、管线钢的发展趋势31
第三节焊接制管34
一、焊接制管34
二、常用钢管37
阅读材料——压力管道用新材料38
复习思考题39

第三章工业管道焊接40
第一节管道安装工艺40
一、管道安装工艺流程图41
二、施工准备41
第二节管道预制43
一、切割与坡口制备43
二、弯管44
三、管道支吊架制作44
第三节工业管道焊接45
一、压力管道焊接施工流程图45
二、焊前准备45
三、焊口组对48
四、焊缝位置49
五、定位焊缝50
六、焊接的基本要求50
七、预热51
八、焊后热处理52
第四节工业管道的检查、检验和试验54
一、检查类型和方法54
二、焊缝外观检查55
三、焊缝射线检测和超声波检测57
四、焊缝表面无损检测58
五、硬度检验58
六、压力试验59
七、焊缝返修61
第五节工业管道工程焊接实例62
阅读材料——管道防腐65
复习思考题67

第四章管道自动焊机及管道焊接附属设备68
第一节管道全位置自动焊机69
一、概述69
二、CPP900-W2N管道双焊炬自动焊机70
第二节管道对口器74
一、管道外对口器75
二、管道内对口器76
三、管道气动内对口器77
第三节管端坡口整形机78
一、概述78
二、大口径管道管端坡口整形机79
复习思考题82

第五章长输管道焊接方法及工艺83
第一节长输管道焊接常用的焊接方法83
一、分类84
二、常用焊接方法简介84
三、管线焊接方法选择的依据92
四、管线焊接方法选择原则93
第二节长输管线焊接工艺94
一、管线焊接工艺概述94
二、主干线焊接工艺98
三、连头工艺101
四、返修工艺101
第三节长输管道焊接工程案例101
一、主线路全纤维素SMAW工艺101
二、主线路低氢SMAW+FCAW-S工艺104
三、主线路半自动GMAW+FCAW-S工艺107
四、主线路STT+FCAW-S工艺109
五、主线路全自动GMAW工艺112
阅读材料——管道保温118
复习思考题119

第六章长输管道焊接施工及验收121
第一节焊接工艺评定122
一、焊接工艺评定与工艺规程122
二、焊接工艺规程内容125
三、焊接工艺规程的变更126
四、焊接工艺评定试验128
第二节焊工资格134
一、概述134
二、单项资格135
三、全项资格136
四、焊缝检验与试验137
五、补考与记录139
第三节管道焊接施工及验收139
一、一般规定139
二、焊接施工140
三、焊缝验收143
阅读材料——塑料管道的焊接144
复习思考题146

第七章压力管道焊接安全技术147
第一节焊接安全用电148
一、电流对人体的危害148
二、焊工预防触电注意事项151
第二节焊接防火、防爆基础知识151
一、燃烧和爆炸的基本知识151
二、焊接发生火灾爆炸的原因152
三、防火、防爆措施153
第三节焊接安全规定154
一、电焊作业安全规定154
二、气焊和气割作业安全规定154
三、管道维修安全156
第四节焊接有害因素与防护158
一、焊接有害因素158
二、焊接防护措施159
第五节焊接安全管理161
一、焊接作业点组织及消防措施161
二、预防焊接灼伤和机械伤害的措施163
三、焊接急性中毒的预防163
复习思考题164

参考文献165